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  玻镁板的板材是一种镁质胶凝材料，是以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型装饰材料，因为其具有轻质、高强、耐火等特点，慢慢的被装修装饰公司作为基础材料或饰面板来开发和使用。

  但是，在加工玻镁板的过程中，为了能够更好的保证它的轻量化，一般在玻镁板中添加发泡剂，通过板材内部微发泡来降低整体密度，这样做造成了玻镁板表面会形成大小不一的孔洞，影响了饰面效果，因此导致玻镁板大多只能被当做基材使用。

  有鉴于此，本实用新型的目的是提出一种饰面玻镁板总成，以提高玻镁板总成的适用性。

  基于上述目的，本实用新型提供的饰面玻镁板总成，包括玻镁板、第一中间层和饰面层，其中：所述玻镁板上沿长度方向包括安装面，所述第一中间层覆盖安装在所述安装面上，所述第一中间层包括贴合面，所述贴合面背向所述安装面，所述贴合面的表面平整；所述饰面层覆盖安装在所述贴合面上。

  可选的，所述饰面玻镁板总成还包括第二中间层，所述玻镁板还包括基层面，所述基层面与所述安装面背向设置，所述第二中间层覆盖安装在所述基层面上，所述第二中间层包括固定面，所述固定面的表面平整。

  可选的，所述安装面上包括多个孔洞，所述第一中间层还包括与所述贴合面背向设置的渗透面，所述渗透面填充进多个所述孔洞后安装在所述安装面上。

  可选的，所述玻镁板还包括侧面，所述侧面连接于所述安装面和所述基层面之间，所述紫外线光固化涂层覆盖在所述侧面上，以使所述侧面的表面平整。

  可选的，所述饰面玻镁板总成还包括连接层，所述连接层位于所述第一中间层和所述饰面层之间，所述饰面层通过所述连接层覆盖固定在所述贴合面上。

  可选的，所述饰面层通过平贴工艺或包覆工艺或冷压工艺覆盖固定在所述贴合面上。

  本实用新型提供的饰面玻镁板总成，通过将第一中间层和第二中间层分别覆盖安装在玻镁板沿长度方向相对设置的安装面和基层面上，实现了第一中间层上的贴合面以及第二中间层上的固定面的表面均平整，再将表面平整的贴合面上覆盖安装上饰面层，从而使饰面玻镁板总成不但可以当做基层板使用，还可以当做饰面板使用，提高了玻镁板总成的适用性。

  下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，将有利于理解本实用新型的目的和优点，其中:

  下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

  如图1所示，本实用新型一实施例提供的饰面玻镁板总成，包括玻镁板1、第一中间层2和饰面层3，其中：玻镁板1上沿长度方向包括安装面11，第一中间层2覆盖安装在安装面11上，第一中间层2包括贴合面21，贴合面21背向安装面11，贴合面21的表面平整；饰面层3覆盖安装在贴合面21上。其中，所述玻镁板1能够最终靠市售的玻镁板(或称氧化镁板)来实现。

  本实用新型提供的饰面玻镁板总成，通过将第一中间层2覆盖安装在玻镁板1沿长度方向的安装面11上，实现了第一中间层2上的贴合面21的表面平整，再将表面平整的贴合面21上覆盖安装上饰面层3，从而使饰面玻镁板总成不但可以当做基层板使用，还可以当做饰面板使用，提高了玻镁板总成的适用性。

  如图1所示，饰面玻镁板总成还包括第二中间层4，玻镁板1还包括基层面12，基层面12与安装面11背向设置，第二中间层4覆盖安装在基层面12上，第二中间层4包括固定面41，固定面41的表面平整。本实用新型的一实施例中，通过将第二中间层4覆盖安装在玻镁板1上与安装面11背向设置的基层面12上，以此来实现第二中间层4上的固定面41的表面平整，还可以在该固定面41上覆盖安装上饰面层3，进一步地提高了饰面玻镁板总成的适用性。

  如图1所示，安装面11上包括多个孔洞，第一中间层2还包括与贴合面21背向设置的渗透面，渗透面填充进多个孔洞后安装在安装面11上。上述实施例中，第一中间层2上的渗透面填充进安装玻镁板1上安装面11上的多个孔洞后，提高了玻镁板1上安装面11的表面平整度，进而使第一中间层2更好地覆盖安装在安装面11上。

  本实用新型的一实施例中，第一中间层2和第二中间层4均为紫外线光固化涂层。紫外线光固化涂料是一种绿色环保型涂料，它含挥发组分较少、污染小，紫外线光固化涂层的成分是紫外线光固化涂料，紫外线光固化涂料经过紫外线光固化工艺覆盖在玻镁板1上，形成了紫外线光固化涂层，紫外线光固化工艺减少了灰尘的吸附并且能在固化前对玻镁板1安装面11表面的孔洞来修补，提高了饰面玻镁板总成的平整度和环保性。

  如图1所示，玻镁板1还包括侧面13，侧面13连接于安装面11和基层面12之间，紫外线的表面平整。上述实施例中，玻镁板1的侧面13也覆盖有紫外线光固化涂层，进一步提升了饰面玻镁板总成的各个表面的平整度，来提升了饰面玻镁板总成的适用性。

  如图1所示，饰面玻镁板总成还包括连接层5，连接层5位于第一中间层2和饰面层3之间，饰面层3通过连接层5覆盖固定在贴合面21上。本实用新型的一实施例中，饰面层3是通过连接层5覆盖固定在贴合面21上，具体地，连接层5可以为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶层或双组份聚氨酯胶粘层，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶层是由湿气固化反应型聚氨酯热熔胶形成的，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶可以从克力宝胶粘剂(北京)有限公司采购，湿气固化反应型聚氨酯热熔胶的环保性和加工效率等性能均较好，当连接层5为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶层时，提高了饰面玻镁板1总成的环保性和加工效率；双组份聚氨酯胶粘层是由双组份聚氨酯胶粘剂形成的，双组份聚氨酯胶粘剂可以从江阴春申粘合剂有限公司采购，双组份聚氨酯胶粘剂的粘结强度较高，当连接层5为双组份聚氨酯胶粘层时，提高了饰面玻镁板1总成的结构稳定性。

  本实用新型的一实施例中，饰面层3通过平贴工艺或包覆工艺或冷压工艺覆盖固定在贴合面21上。当连接层5使用湿气固化反应型聚氨酯热熔胶层或双组份聚氨酯胶粘层时，对应地将饰面层3覆盖固定在贴合面21上的工艺也不同，当连接层5为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶层时，饰面层3能够最终靠采用平贴工艺或包覆工艺将饰面层3覆盖固定在贴合面21上，进一步地提高了饰面玻镁板总成的结构稳定性；当连接层5为双组份聚氨酯胶粘层时，饰面层3能够最终靠采用平贴工艺或冷压工艺将饰面层3覆盖固定在贴合面21上，也进一步地提高了饰面玻镁板总成的结构稳定性。

  本实用新型的一实施例中，饰面层3为装饰膜或防火板或预涂饰纸。具体地，装饰膜按材质分可大致分为聚氯乙烯膜、聚丙烯装饰膜及聚酯装饰膜等，聚氯乙烯膜的保温性好，且柔软易造型，应用较广泛，可以从浙江汇锋新材料股份有限公司采购；聚丙烯装饰膜比较环保，可以从肇庆高新区大正新型材料有限公司采购；聚酯装饰膜尺寸稳定性高，可以从佛山市顺德区宝丽马彩膜板业科技有限公司采购；当饰面层3为聚氯乙烯膜或聚丙烯装饰膜或聚酯装饰膜时，能够最终靠采用平贴工艺或包覆工艺将饰面层3覆盖固定在贴合面21上；防火板有保持温度隔热、耐火阻燃、等特点，可以从河南永威安防股份有限公司采购，防火板包括可包覆防火板和不可包覆防火板，可包覆防火板较软，不可包覆防火板较硬，用户都能够根据需要进行选择，当饰面层3采用可包覆防火板时，能够最终靠采用平贴工艺或包裹工艺将饰面层3覆盖固定在贴合面21上，当饰面层3采用不可包覆防火板时，能够最终靠采用平贴工艺或冷压工艺将饰面层3覆盖固定在贴合面21上；预涂饰纸的花式品种多，环保性较好，且价格较低，适合使用的范围比较广，可以从大连好友装饰材料有限公司采购，当饰面层3采用预涂饰纸时，能够最终靠平贴工艺或包裹工艺将饰面层3覆盖固定在贴合面21上。

  本实用新型提供的饰面玻镁板总成，通过将第一中间层2和第二中间层4分别覆盖安装在玻镁板1沿长度方向相对设置的安装面11和基层面12上，实现了第一中间层2上的贴合面21以及第二中间层4上的固定面41的表面均平整，再将表面平整的贴合面21上覆盖安装上饰面层3，从而使饰面玻镁板总成不但可以当做基层板使用，还可以当做饰面板使用，提高了玻镁板总成的适用性。

  最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。